2026
09/24
11:39
来源:
泰惠新视线
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“本班平均发气量300L/kg,低于公司指标。下个班要关注炉料配比的精准及冶炼时长的把控。”在中泰泰惠电石分公司一期集控室,电石二车间值班长刘晨宇在交接班记录本上,不仅写下关键参数,更写下具体的注意事项。放在以前,交接班时大家往往只盯着产量看;如今,“算细账、找差距、抓落实”已成为班组最自然的工作习惯。
这一转变,正是中泰泰惠“思想破冰实干突围”专题研讨与2026年“质量月”活动同频共振的生动缩影。学习中泰矿冶“思想破冰”典型案例后,电石分公司上下深刻认识到,同样的装置与工艺,要拼出优势,破局的关键不在设备,而在人的思想与作风。而破冰的突破口,就选在衡量产品质量的“金标准”——电石发气量上。

电石分公司一角(李振阳摄)
电石发气量,是反映精细化管理水平的“晴雨表”,更是园区扭亏为盈的“关键点”。然而,各车间发气量指标与公司目标仍有差距。如何突破瓶颈,将发气量稳定控制在指标范围内,成为摆在全员面前的一道必答题。
破冰,先从算账开始。过去,大家总觉得炉况波动在所难免,差几升发气量影响不大。直到公司算了一笔“精细账”:发气量一旦偏低,不仅增加下游氯碱生产单耗,一年下来更是成百上千万真金白银的流失。这笔账,算出了紧迫感,也指明了突围路。一场以“提升电石发气量”为主题的“质量突围战”,在质量月里全面打响。同时,分公司全面推行“一炉一策”精益化管理,为每台电石炉挂上“三色图”,将炉温、电流、电极埋入量等关键参数纳入实时监控。从“凭经验干活”到“靠数据说话”,大家开始主动琢磨提质增效的门道。针对发气量波动痛点,技术团队与一线班组联动,从原辅料配比到冶炼参数全链条排查,不放过任何一个影响反应的细节,将“要我抓质量”彻底转变为“我要抓质量、我会抓质量”。
“以前总觉得,只要炉子不停电,产量能上去就行。现在不一样了,我们心里都有一本账。”刘晨宇说,“发气量每提升1L/kg,对下游就是巨大的成本节约。现在交接班,大家问得最多的就是‘今天发气量怎么样’‘比指标差多少’,琢磨的也是怎么把参数控制得更稳一点。”
质量月期间,各班组还围绕发气量提升摆开激烈的“擂台赛”。乙班班长冯学发分享“秘诀”:“我们班实行‘参数对标’,把每班次的炉温、电流、配比都记录下来,和发气量最好的班组比,找差距、找原因,分析发气量不稳的原因。”
从“差不多”到“锱铢必较”,这场发气量提升突围战,正引发深刻的管理变革。分公司将“算细账”思维与“五端”发力深度融合,从源头、过程、末端、管理、效益五个维度协同攻坚。通过精细化管理,各车间发气量显著提升,不仅为下游氯碱分公司降低PVC电石单耗创造了有利条件,更将生产固废高效回收并资源化利用,实现从“废弃物”到“新资源”的转变。
“账算到哪里,效益就挖到哪里。”从一块电石发气量的提升,到园区全链条的协同增效,电石分公司正以“思想破冰”破除因循守旧的观念,以“实干突围”立起精益求精的标准。在这场没有终点的突围中,精益创效的理念已深深根植于每一个岗位、每一道工序,正汇聚成推动企业高质量可持续发展的强劲动能。
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