降本增效 | 圣雄能源氯碱分公司电仪车间组织开展节能电机更换工作

近日，圣雄能源氯碱分公司电仪车间顺利完成循环液泵高能耗电机更换工作，为公司节能降耗、降本增效增添了新的强劲引擎。

据悉，在氯碱生产过程中，循环液泵作为保障系统稳定运行的核心设备之一，始终处于连续运转状态。长期运行不仅消耗大量电能、推高生产成本，更与公司当前追求绿色、高效发展的理念不符。因此，降低电机能耗、提升能源利用效率，成为电仪车间待解决的重要课题。

更换后循环液泵（褚佳惠摄）

为了找到最佳的节能改造方案，电仪车间党支部书记、主任朱晓红带领技术团队广泛收集行业信息，了解市场上各类节能电机的性能特点和应用案例。经过多方论证和综合评估，将原高能耗电机更换为新型低能耗节能电机。该电机采用先进电磁设计和制造工艺，具备效率高、功率因数大、运行稳定等优势，可显著降低能耗。

更换完成后，经过一段时间的运行监测，节能电机的优势得到了充分体现。数据显示，更换为能耗等级为二级的节能电机后，循环液泵能耗较之前降低了30%，每年可为企业节约电费10余万元。同时，节能电机的运行稳定性得到了大幅提升，设备故障率明显降低，减少了因设备维修和停机造成的生产损失，进一步提高了企业的生产效率和经济效益。

此次电机更换工作的成功实施，是车间在节能降耗、降本增效道路上取得的又一重要成果。后续，电仪车间将继续秉承创新驱动发展的理念，不断探索和应用新技术、新设备，深入挖掘节能潜力，为企业的高质量发展贡献更多的智慧和力量。