安全生产 | 实干攻坚 技改赋能——圣雄能源电石分公司维修车间2026上半年交出质量管理提升“硬核答卷”

2026年上半年，圣雄能源电石分公司维修车间紧扣公司“质量管理提升年”部署，聚焦生产经营与技术提升目标，全员实干争先，将质量管控贯穿检修、技改、运维全流程，抓实安全固本、技术创新、精益降本各项工作，交出亮眼期中答卷，为公司稳产运行筑牢硬件保障。

党建融促生产，激活红色内生动力

车间深化“党建+生产”融合模式，依托“一区两岗三队”压实党员职责，引导党员一线攻坚，将党建优势转化为提质增效动能，实现党建与生产同频赋能。依托“五维课堂”，车间推动理论学习、安全培训与生产实践深度融合，上半年累计开展党课、警示教育、安全实训等活动168次。党支部书记结合一线案例授课，让学习贴合岗位、务实管用，有效提升党员队伍履职能力。

党员攻关队日常设备维护（宋国强摄）

坚持暖心聚力、服务职工，将民主恳谈会作为察民情、聚民智的重要抓手。上半年高效办结职工实事4件，其中针对职工反映强烈的会议室设施老旧问题，迅速启动“即知即改”流程，仅用2天完成桌椅全面升级更换，实现了办公环境从“能用”向“好用”的实质性跨越。此举不仅解决了长期困扰职工的硬件痛点，更以“立说立行”的速度提升了职工的信任度。上半年职工满意度高达98.6%，充分体现了“环境改善暖人心、机制畅通聚合力”的良性循环，切实将组织的关怀转化为全员攻坚克难、稳产保供的强大动力。

双线闭环管控，筑牢安全质量根基

严守安全生产底线，搭建全链条闭环管理体系，落实责任压实、现场管控、隐患治理、教育培训各项举措。推行区域包干、定岗定责、走动式管理，通过日常巡查与专项抽查，紧盯设备运行、岗位操作、现场防护关键环节，规范作业秩序、杜绝违章行为。车间常态化开展安全微课堂、隐患随手拍、应急演练等活动，上半年党员带头整改安全隐患670项，实现上半年安全生产目标全面达成。

聚焦电石炉核心设备短板，车间精准开展技改升级，优化加料机、开闭模、出炉小车轴等关键装置，有效降低设备停机率、削减高危作业，提升设备本质安全。上半年高效完成日常检修938项、非计划抢修94项，全力保障生产线平稳运行。

党员攻关队技改-测量零部件（宋国强摄）

技术创新破局，助推质量提档升级

紧扣生产瓶颈与工艺短板，依托党员创新工作室组建攻坚专班，深耕技改优化。通过升级加料自动化工艺、出炉小车及配套机器人设备，大幅提升核心设备稳定性，缩短检修时长，累计节约成本551万元，为生产线高效稳产提供坚实技术支撑。

全员创新氛围浓厚、成效显著。上半年落地各类创新成果5项，涵盖技改研发、QC提质、五小创新、管理优化四大领域，包含40项五小创新、4项书记攻坚项目，有效推动运维管理向标准化、精细化、智能化升级。其中，腾飞QC小组创新项目荣获三等奖，青年骨干倪鹏获评2026年开发建设新疆奖章，标杆示范作用突出，擦亮车间实干创新、精工攻坚的技术名片。

精益挖潜增效，激活全员创效活力

扎实推进精益成本管控，坚持降本不减质、增效不降标，常态化开展修旧利废、备件复用、自主加工工作，充分盘活闲置物资。通过批量修复故障备件、自主加工配套配件，上半年累计节约资金超580万元，实现精益降本与绿色生产双向提质。

广泛征集岗位改善建议，上半年落地节能降耗、隐患治理、工艺优化等优质提案111条。持续深化5S现场标准化整治，清零现场问题、严控耗材损耗，形成全员参与精益、全员聚力创效的良好氛围。

下一阶段，维修车间将持续紧扣“质量管理提升年”主线，深耕设备运维、技术创新与闭环管控，抓实安全保障、技改突破、精益增效重点工作，全力冲刺下半年各项目标任务，为公司高质量发展贡献坚实维修力量。